淺析：國內（nèi）機床工業行業發展問題明顯

　　機床（chuáng）工業大而不強（qiáng）製約著我國工業整體水平的提升（shēng）。在中國正著力推進經濟（jì）結構調整和發展方式轉（zhuǎn）變的時刻，重點領域和重點項目對高檔數控（kòng）機床、高效（xiào）刀具（jù）、精密量儀的需求量大、依賴（lài）性強。

　　行業分析師指出：在機床（chuáng）行業，一般把數控機床以軸數為標準，三軸（zhóu）以下的為低（dī）檔，三至（zhì）五軸為（wéi）中高檔，五（wǔ）軸（zhóu）以上為高檔。對工業來說，生產設備傳統與現代（dài）區（qū）別的標誌（zhì）是傳統機床和數控機床，這已成為行業共識。機（jī）床單機智能化和自（zì）動化即（jí）數控機床是（shì）機床工業的方向，其高精、高細、高速、柔性、智能，是現代工業的標誌。現代裝備業正在向極端製造方向發展，一是越來越高（gāo）大，二是越來越細小，三（sān）是越來越複雜，生產工藝高度集成。

　　東北是我（wǒ）國機床企業最集中、實（shí）力最強的地區。在東北（běi）機床具有代表性的（de）沈陽機床集團公司（sī）、大連機床集團公（gōng）司、齊重數（shù）控裝備股份有限公司三家企（qǐ）業研究了解到，機床行業存在的主要不足是：

　　其一，精（jīng）確度、穩定性、可靠性等差距（jù）。比（bǐ）如五軸聯動數控機床國外產品連續1500小時沒有故障，國（guó）產大（dà）約（yuē）1000小時，相差1/3。

　　其二，數控係統的差距。數控係統是數控機（jī）床的核心，德國西門子、利勃海爾和日本的馬紮（zhā）克、法拉克掌握著數控係統的最（zuì）高水平，利勃（bó）海爾數控係統16個軟件包的價格接近母機（jī）價格，軟（ruǎn）件和母機一起賣，不分開出售，軟件利（lì）潤非常高。目前國內機床（chuáng）企業使用的中高檔機床的數控係統（tǒng）基本都是國外進口。

　　其三，其他關（guān）鍵配套（tào）件差距（jù）。大連機床可以向國（guó）際先進水平追平95%，但（dàn）剩（shèng）下（xià）的5%不（bú）是一個企業甚至一個行業能夠做到的，包括（kuò）鋼鐵原料、標準件、螺釘、螺帽等，需要提升國家工業整體水平。此外，工藝、檢測等環節（jiē）目前也達（dá）不到世界（jiè）先（xiān）進水平。